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      设备喷漆翻新时在周围空气条件下高空作业时，应有牢固的立足点(如脚手架或工作平台)，并应根据工作条件设置防护栏杆、悬挂安全网和佩戴安全带等安全措施。应设置脚手架用于钢筋绑扎和骨架安装。不要使用任何建筑设备，如电梯框架攀爬。

       交叉施工不应在同一垂直方向上进行。下层操作的位置应在上层高度可能下降半径的范围之外。当不能满足要求时，应设置安全保护层。各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)。)不得在拆除上述物件的同时清除。材料的临时堆放地点离边缘不得小于1m。

       建筑物的出入口、电梯的装货口和其他人员都在集中的地方上方。应设置防护棚。防护棚的长度不得小于具有防护高度的物体的下落半径。参与起重作业的人员，包括司机、起重机、信号导体、焊工等。，应当是特殊操作人员，并且必须是那些经过专业培训和考试获得批准证书并通过经验确认能够进行高空作业的人员。

       大型吊装作业前，应对现场进行详细勘察，并根据工程特点和作业环境制定专项计划，经企业技术负责人批准。内容包括:现场环境和措施、工程概况和施工技术、起重机械的选择依据、起重臂的设计和计算、地锚设计、钢丝绳和吊索的设计和选择、地面耐久性和道路要求、构件的堆放布局以及起重过程中的各种保护措施等。

       起重机械进入现场并验收合格后，重新组装的起重机械应按照规定投入试运行，包括静态和动态载荷试验，以及各种安全装置的灵敏可靠的试验。井架按计划组装后，应进行试吊检查，确认符合要求后方可使用。除了按规定进行定期维护外，汽车起重机还应每年进行定期运行测试，包括额定载荷和过载测试，以检查其机械性能、结构变形和承载能力。如果它们不符合规定，应在降低负荷下使用。

       在使用起重索具吊索之前，应对施工方案的设计要求进行逐件检查和验收。当起重机行驶道路被检查，不符合地面耐久性要求时，应采用路基箱等垫层措施。用于吊装各种防护措施、搭建脚手架和危险作业区围栏等准备工作的材料符合计划要求。吊装作业前应进行安全技术交底，包括吊装工艺、构件重量和注意事项。

       超载或物体重量不清不应操作；不应操作物体过载或重量不清的物体，如提升重量或拉力不清的埋藏物体，以及倾斜悬挂等。起吊时严禁斜拉。禁止人员或悬浮物体上的漂浮物体操作；悬挂重物应以平衡和牢固的方式捆绑，重物的边缘和角落与钢丝绳之间应添加衬垫。举升时，不允许越过人，吊杆下也不允许有人。提升气瓶等必须使用专用吊篮。